Mobiiltelefon
0086-13465739039
Helistage meile
0086-(0)536-7662207
E-post
info@kl-cast.com

Miks valida meid

MIKS INVESTEERIMISE VALU?

Kailong Precision Foundry pakub lõppkasutajale, disainerile või tootjale palju eeliseid, kasutades kaotatud vahavalu protsessi komponentide tootmiseks, mis sageli kavandati nii, et neid valmistatakse viisil, mis oli kas liiga kulukas või liiga piirav disainielementide osas.Need investeerimisvalandid omandavad ainulaadsed omadused, mida teiste protsessidega ei saavutata, peamiselt tänu sellele, et kasutame mustritena stantsiga süstitud vahakujusid.See võimaldab meil saada survevalu abil valmistatud komponentide detaile ja täpsust, mis on tavaliselt ette nähtud madala sulamistemperatuuriga metallide jaoks, kuid tegelikult on valmistatud kõrge sulamistemperatuuriga metallidest ja sulamitest, nagu teras ja roostevaba teras.Selle põhjuseks on ainulaadne õmblusteta keraamiline kest, mis on ehitatud täppisvahakujude ümber.Keraamiline kest hoiab nende vaha geomeetriliste kujundite kuju väga kõrgetel temperatuuridel, samal ajal kui kestadesse valatud sulametall tahkub teie valanditeks.Tänu nendele loomupärasele, täpsele ja piiramatule geomeetriale, mis on investeerimisvalamise protsessiga võimalik, pakub investeerimisvaluprotsess järgmisi eeliseid:

TÄPSUS

Investeerimisvalandite kasutamine annab komponendid, mida saab kõige paremini kirjeldada kui peaaegu võrgukujulist ehk teisisõnu komponente, mis vajavad vähest edasist töötlemist või üldse mitte.Protsess on võimeline tootma täpseid detaile ja mõõtmete täpsust umbes +/-0,005 tolli tolli kohta mõõtmete kohta kuni 80 kg või vaid mõne grammi valandite puhul.

aa01
aa02

SOODSAD TÖÖRIISTAD

Kõigis muudes protsessides on tööriistad oluliseks kuluteguriks.Investeerimisvalu tööriistad on aga toodetud kergesti töödeldavast alumiiniumisulamist, kuid kuna see saab ainult vaha, on selle kasutusiga äärmiselt pikk.kailongteeb koostööd meie klientidega, et abistada tööriistanõudeid ning hoolitseb kogu tööriista valmistamise ja valmis tööriistade ladustamise eest.Nende vahatööriistade kulud on oluliselt väiksemad kui survevalu- või sepistamisstantside omad ning sageli saab stantse valmistada mitme õõnsusega, samuti pool- või täisautomaatikana, et vähendada valukulusid veelgi, mis annab erakordselt kõrge investeeringutasuvuse. tööriist.

LAI SULAMIDE VALIK

Investeerimisvalu protsessi abil saab valada sadu erinevaid sulameid, mis on enamkasutatavad mitteväärismetallidesse nagu teras, roostevaba teras, vask, nikkel, triikrauad, koobalt ja palju muud.Peamine eelis, mida sageli tähelepanuta jäetakse, on see, et kuna viimistletud töötlemist saab minimeerida või ära jätta, saab sulamite valikut muuta tugevamateks metallideks, mida on tavaliselt raskem töödelda, mille tulemuseks on lõpptoote parem jõudlus.kailong valab enamiku tavalisi insenermetalle, mida kasutatakse paljudes tööstusharudes, ning ka palju nõudlike rakenduste jaoks mõeldud spetsialiseeritud metalle.

VÄHENDAGE TOOTMISKULUSI

Investeerimisvalandite kõige levinumad rakendused on olukordades, kus olemasolevate metallkomponentide kulukaid viimistlustoiminguid saab vähendada või isegi ära jätta.Selle põhjuseks on detailide ja mõõtmete täpsus, mis on saavutatav investeerimisvaluga.Tänapäeval on üha enam tootjaid pöördumas oma uute komponentide projekteerimise poole investeerimisvaluna, kuna ühe valuna saab valmistada mitu detaili, mis vähendab käsitsemis-, montaaži-, keevitus- ja kontrollikulusid.

KOMPONENDI ANDMED

Investeeringute casting on disaineri unistus.Keerulised kujundid nii väljast kui ka seest on võimalikud tööriistade disaini, lahustuva vahasüdamiku või keraamilise südamiku kasutamisega.Sisemised konfiguratsioonid, mis pole enamiku teiste tootmisprotsesside puhul võimalikud, saab Cheonseng pakkuda investeerimisvalandite abil.Väljastpoolt saab hõlpsasti valada ka tuuletõmbuseta seinu, splainid, augud, ülaosad, kirjad, sakid ja isegi mõned niidid.

VÄHENDAGE TOOTMISKULUSI

MINIMAALSED METALLIKAAD

Investeerimisvalandite kasutamine toodab komponente, mis vajavad vähe töötlemist, ja seetõttu väheneb märkimisväärselt laastudeks ja laastudeks saadava metalli kadu.See on eriti väärtuslik selliste materjalidega nagu roostevaba teras, niklisulamid ja koobaltisulamid töötamisel, mis pole mitte ainult kulukad, vaid ka raskesti töödeldavad.

KOMPONENTIDE KOOSTISUS

Kuna valatud komponendid toodetakse vahamustrite abil ühest tööriistast, on mõõtmete täpsus aastast aastasse osade lõikes sama.Kui on vaja konstruktsiooni muudatusi, on tavaliselt võimalik olemasolevaid tööriistu suhteliselt väikeste kuludega muuta.

KONTSEPTSIOONI KIIRUS VALAMISEKS

Projekteerimisest valmimiseni saab investeerimisvalandeid tavaliselt tarnida vähem kui 4-6 nädalaga.